塑料球和塑料空心球着色可提高塑球品的外观质量及内在性能,但是塑料球着色也需要综合考虑着色对塑料球制品的品质及外观的影响,那么,塑料制品在着色时必须注意以下7点:
1.了解拟着色塑料球或者塑料空心球的基本特性,如牌号、产地、性能(尤其是其中可能的添加剂)、本身的色泽等。
2. 充分的了解所有色粉料的性能。 色粉材料的性能有:着色能力、耐光及此外线特性、耐高热多少度的特性、耐酸特性、水渗及水溶性、乙醇渗性、石蜡渗性、油渗性、有毒及环保特性等。其中着色能力、耐光及紫外线特性、耐热性、毒性及环保特性是首先要了解并加以考虑的。
3.配制工艺及塑料空心球成型条件对色料的要求应予以考虑。
4.在着色配方中,应注意调控颜料的比例。颜料用量在一定范围内与色泽深浅成正比。但当超出某一极限后,并不是用量越多色调越深。通常其加入量均小于2%,一般在1%以下,某些情况下甚至可低至0.01%。
5.在着色配方中,应注意调控颜料的比例。颜料用量在一定范围内与色泽深浅成正比。但当超出某一极限后,并不是用量越多色调越深。通常其加入量均小于2%,一般在1%以下,某些情况下甚至可低至0.01%。
6.注意着色剂对塑料球制品性能的双重影响。可能出现的正影响为,使塑料环境污染制品满足色彩设计要求、稳定(如屏蔽阳光、吸收酸等)、填充、改性(如绝缘)作用,线胀系数及收缩率降低等。可能出现的负影响为,降低强度和韧性、催化老化作用,传热性差而降低加工性能,以及毒性等。配色时,应充分利用正影响,避免或降低负影响。
7.在满足色彩及性能要求的前提下,应可能选用廉价着色剂,以降低成本。
以上各注意点在实际着色工作中往往是矛盾的,关键是在矛盾中把握重点。